Заторные котлы четырехаппаратного агрегата находятся в работе не более 50% времени, поэтому для двух рядом установленных таких агрегатов число заторных котлов можно сократить вдвое. В результате получается один шестиаппаратный агрегат с удвоенной производительностью.
Все котлы варочного агрегата размещают на одной горизонтальной площадке для обеспечения стока отфильтрованного сусла в сусловарочный котел. Варочные агрегаты изготовляют производительностью 1; 1,5; 3; 5,5 т (считая по массе единовременно перерабатываемого солода).
Смешивание дробленого солода и несоложеного зернового сырья с водой, нагревание и кипячение заторной массы проводят в заторном котле (рис. 32), который представляет собой цилиндрический сосуд 12 с двойным сферическим днищем 20, образующим рубашку, предназначенную для нагревания и кипячения заторной массы. Греющий пар подают в паровую рубашку в нескольких точках из кольцевого паропровода 15. Конденсат отводят через конденсатоотводчик 17. Несконденсировавшиеся газы из паровой рубашки выводят по трубе 14.
|